- Typické krmivo: Vzduch
- Rozsah výkonu: 5~3000Nm3/h
- N2čistota: 95%~99,999% obj.
- N2napájecí tlak: 0,1–0,8 MPa (nastavitelný)
- Provoz: Automatický, řízené PLC
- Inženýrské sítě: Pro výrobu 1 000 Nm³/h N2 jsou zapotřebí následující inženýrské sítě:
- Spotřeba vzduchu: 63,8m3/min
- Výkon vzduchového kompresoru: 355kw
- Výkon systému čištění generátoru dusíku: 14,2kw
Princip činnosti zařízení na adsorpci kyslíku s kolísáním vakua (VPSA O2 Plant) spočívá v použití lithiového molekulárního síta k selektivní adsorbci dusíku ve vzduchu, takže kyslík je obohacen v horní části adsorpční věže jako výstupní plyn. Celý proces zahrnuje minimálně dva kroky adsorpce (nízký tlak) a desorpce (vakuum, tedy podtlak) a operace se v cyklech opakuje. Za účelem kontinuálního získávání kyslíkových produktů se adsorpční systém jednotky na výrobu kyslíku VPSA skládá ze dvou adsorpčních věží vybavených molekulárním sítem (předpokládejme věž A a věž B) a potrubí a ventily.
Stlačený vzduch je filtrován a do věže A, poté je kyslík shromažďován do horní části adsorpční věže A jako výstupní plyn. Současně je věž B ve fázi regenerace, kdy je věž A v adsorpčním procesu má tendenci k adsorpční saturaci, pod kontrolou počítače se zdroj vzduchu změní na věž B a vstupuje do procesu výroby adsorpčního kyslíku. Obě věže spolupracují v cyklu, aby bylo dosaženo kontinuální produkce kyslíku.
Technické vlastnosti závodu VPSA O2
Vyspělá technologie, bezpečná a spolehlivá
Nízká spotřeba energie
Vysoká automatizace
Levné provozní náklady
Specifikace závodu VPSA O2
Kyslíková kapacita | Nastavení zátěže | Spotřeba vody | Spotřeba energie | Podlahová plocha |
1000 Nm3/h | 50%~100% | 30 | podle konkrétních podmínek | 470 |
3000 Nm3/h | 50%~100% | 70 | podle konkrétních podmínek | 570 |
5000 Nm3/h | 50%~100% | 120 | podle konkrétních podmínek | 650 |
8000 Nm3/h | 20%~100% | 205 | podle konkrétních podmínek | 1400 |
10 000 Nm3/h | 20%~100% | 240 | podle konkrétních podmínek | 1400 |
12000 Nm3/h | 20%~100% | 258 | podle konkrétních podmínek | 1500 |
15000 Nm3/h | 10%~100% | 360 | podle konkrétních podmínek | 1900 |
20 000 Nm3/h | 10%~100% | 480 | podle konkrétních podmínek | 2800 |
* Referenční údaje jsou založeny na čistotě kyslíku 90 %* Proces výroby kyslíku VPSA implementuje „přizpůsobený“ design podle různé nadmořské výšky uživatele, meteorologických podmínek, velikosti zařízení, čistoty kyslíku (70 %~93 %). |
(1) Proces adsorpce rostlin VPSA O2
Po zesílení kořenovým dmychadlem bude přiváděný vzduch přiváděn přímo do adsorbéru, ve kterém jsou různé komponenty (např. H2O, CO2a N2) budou postupně absorbovány několika adsorbenty, aby se dále získal O2(čistota může být nastavena pomocí počítače mezi 70 % a 93 %). Ó2bude vystupovat z horní části adsorbéru a poté dodáván do vyrovnávací nádrže produktu.
Podle požadavků zákazníka lze použít různé typy kyslíkových kompresorů k natlakování nízkotlakého kyslíku produktu na cílový tlak.
Když náběžná hrana (nazývaná jako adsorpční náběžná hrana) zóny přenosu hmoty absorbovaných nečistot dosáhne určité polohy ve vyhrazené části výstupu lože, musí být uzavřen vstupní ventil přiváděného vzduchu a výstupní ventil produktového plynu tohoto adsorbéru. zastavit absorpci. Adsorpční lože se začíná přesouvat do rovnotlakého regeneračního a regeneračního procesu.
(2) Proces rovnoměrného odtlakování závodu VPSA O2
Jedná se o proces, při kterém se po dokončení adsorpčního procesu relativně vysokotlaké plyny obohacené kyslíkem v absorbéru převedou do dalšího vakuového tlakového adsorbéru s regenerací ukončenou ve stejném směru adsorpce Nejedná se pouze o proces snižování tlaku, ale také proces obnovy kyslíku z mrtvého prostoru lůžka. Proto může být kyslík plně regenerován, aby se zlepšila rychlost regenerace kyslíku.
(3) Proces vakuování závodu VPSA O2
Po dokončení vyrovnání tlaku, pro radikálovou regeneraci adsorbentu, může být adsorpční lože vakuováno vakuovou pumpou ve stejném směru adsorpce, aby se dále snížil parciální tlak nečistot, plně desorbovaly adsorbované nečistoty a radikálně regenerovaly adsorbent.
(4) VPSA O2 Plant Equal-Repressurise Process
Po dokončení procesu vakuování a regenerace se adsorbér naplní relativně vysokotlakými plyny obohacenými kyslíkem z jiných adsorbérů. Tento proces odpovídá procesu vyrovnávání a snižování tlaku, což je nejen proces posilování, ale také proces získávání kyslíku z mrtvého prostoru jiných adsorbérů.
(5) Proces přetlakování plynu konečného produktu závodu VPSA O2
Po procesu vyrovnání tlaku, aby se zajistil stabilní přechod adsorbéru do dalšího absorpčního cyklu, zaručila se čistota produktu a snížil se rozsah kolísání v tomto procesu, je nutné zvýšit tlak adsorbéru na absorpční tlak pomocí produkt kyslíku.
Po výše uvedeném procesu je celý cyklus „absorpce – regenerace“ ukončen v adsorbéru, který je připraven na další absorpční cyklus.
Dva adsorbéry budou pracovat střídavě podle specifických postupů tak, aby docházelo k kontinuální separaci vzduchu a získávání kyslíku produktu.