vodíkový banner

VPSA Oxygen Plant (VPSA-O2 Plant)

  • Typické krmivo: Vzduch
  • Rozsah výkonu: 300~30000Nm3/h
  • O2čistota: až 93 % obj.
  • O2přívodní tlak: dle požadavku zákazníka
  • Provoz: automatický, řízené PLC
  • Inženýrské sítě: Pro výrobu 1 000 Nm³/h O2 (čistota 90 %) jsou zapotřebí následující inženýrské sítě:
  • Instalovaný výkon hlavního motoru: 500kw
  • Cirkulující chladicí voda: 20 m3/h
  • Cirkulující těsnící voda: 2,4 m3/h
  • Přístrojový vzduch: 0,6MPa, 50Nm3/h

* Proces výroby kyslíku VPSA implementuje „přizpůsobený“ design podle různé nadmořské výšky uživatele, meteorologických podmínek, velikosti zařízení, čistoty kyslíku (70%~93%).

 


Představení produktu

Proces

Princip činnosti zařízení na adsorpci kyslíku s kolísáním vakua (VPSA O2 Plant) spočívá v použití lithiového molekulárního síta k selektivní adsorbci dusíku ve vzduchu, takže kyslík je obohacen v horní části adsorpční věže jako výstupní plyn. Celý proces zahrnuje minimálně dva kroky adsorpce (nízký tlak) a desorpce (vakuum, tedy podtlak) a operace se v cyklech opakuje. Za účelem kontinuálního získávání kyslíkových produktů se adsorpční systém jednotky na výrobu kyslíku VPSA skládá ze dvou adsorpčních věží vybavených molekulárním sítem (předpokládejme věž A a věž B) a potrubí a ventily.

Stlačený vzduch je filtrován a do věže A, poté je kyslík shromažďován do horní části adsorpční věže A jako výstupní plyn. Současně je věž B ve fázi regenerace, kdy je věž A v adsorpčním procesu má tendenci k adsorpční saturaci, pod kontrolou počítače se zdroj vzduchu změní na věž B a vstupuje do procesu výroby adsorpčního kyslíku. Obě věže spolupracují v cyklu, aby bylo dosaženo kontinuální produkce kyslíku.

Technické vlastnosti závodu VPSA O2

Vyspělá technologie, bezpečná a spolehlivá
Nízká spotřeba energie
Vysoká automatizace
Levné provozní náklady

Specifikace závodu VPSA O2

Kyslíková kapacita
Nm3/h

Nastavení zátěže
%

Spotřeba vody
t/h

Spotřeba energie
kWh/m3

Podlahová plocha
m2

1000 Nm3/h

50%~100%

30

podle konkrétních podmínek

470

3000 Nm3/h

50%~100%

70

podle konkrétních podmínek

570

5000 Nm3/h

50%~100%

120

podle konkrétních podmínek

650

8000 Nm3/h

20%~100%

205

podle konkrétních podmínek

1400

10 000 Nm3/h

20%~100%

240

podle konkrétních podmínek

1400

12000 Nm3/h

20%~100%

258

podle konkrétních podmínek

1500

15000 Nm3/h

10%~100%

360

podle konkrétních podmínek

1900

20 000 Nm3/h

10%~100%

480

podle konkrétních podmínek

2800

* Referenční údaje jsou založeny na čistotě kyslíku 90 %* Proces výroby kyslíku VPSA implementuje „přizpůsobený“ design podle různé nadmořské výšky uživatele, meteorologických podmínek, velikosti zařízení, čistoty kyslíku (70 %~93 %).

(1) Proces adsorpce rostlin VPSA O2

Po zesílení kořenovým dmychadlem bude přiváděný vzduch přiváděn přímo do adsorbéru, ve kterém jsou různé komponenty (např. H2O, CO2a N2) budou postupně absorbovány několika adsorbenty, aby se dále získal O2(čistota může být nastavena pomocí počítače mezi 70 % a 93 %). Ó2bude vystupovat z horní části adsorbéru a poté dodáván do vyrovnávací nádrže produktu.
Podle požadavků zákazníka lze použít různé typy kyslíkových kompresorů k natlakování nízkotlakého kyslíku produktu na cílový tlak.
Když náběžná hrana (nazývaná jako adsorpční náběžná hrana) zóny přenosu hmoty absorbovaných nečistot dosáhne určité polohy ve vyhrazené části výstupu lože, musí být uzavřen vstupní ventil přiváděného vzduchu a výstupní ventil produktového plynu tohoto adsorbéru. zastavit absorpci. Adsorpční lože se začíná přesouvat do rovnotlakého regeneračního a regeneračního procesu.

(2) Proces rovnoměrného odtlakování závodu VPSA O2

Jedná se o proces, při kterém se po dokončení adsorpčního procesu relativně vysokotlaké plyny obohacené kyslíkem v absorbéru převedou do dalšího vakuového tlakového adsorbéru s regenerací ukončenou ve stejném směru adsorpce Nejedná se pouze o proces snižování tlaku, ale také proces obnovy kyslíku z mrtvého prostoru lůžka. Proto může být kyslík plně regenerován, aby se zlepšila rychlost regenerace kyslíku.

(3) Proces vakuování závodu VPSA O2

Po dokončení vyrovnání tlaku, pro radikálovou regeneraci adsorbentu, může být adsorpční lože vakuováno vakuovou pumpou ve stejném směru adsorpce, aby se dále snížil parciální tlak nečistot, plně desorbovaly adsorbované nečistoty a radikálně regenerovaly adsorbent.

(4) VPSA O2 Plant Equal-Repressurise Process

Po dokončení procesu vakuování a regenerace se adsorbér naplní relativně vysokotlakými plyny obohacenými kyslíkem z jiných adsorbérů. Tento proces odpovídá procesu vyrovnávání a snižování tlaku, což je nejen proces posilování, ale také proces získávání kyslíku z mrtvého prostoru jiných adsorbérů.

(5) Proces přetlakování plynu konečného produktu závodu VPSA O2

Po procesu vyrovnání tlaku, aby se zajistil stabilní přechod adsorbéru do dalšího absorpčního cyklu, zaručila se čistota produktu a snížil se rozsah kolísání v tomto procesu, je nutné zvýšit tlak adsorbéru na absorpční tlak pomocí produkt kyslíku.
Po výše uvedeném procesu je celý cyklus „absorpce – regenerace“ ukončen v adsorbéru, který je připraven na další absorpční cyklus.
Dva adsorbéry budou pracovat střídavě podle specifických postupů tak, aby docházelo k kontinuální separaci vzduchu a získávání kyslíku produktu.