- Typické krmivo: Vzduch
- Rozsah výkonu: 5~200Nm3/h
- O2čistota: 90%-95% obj.
- O2napájecí tlak: 0,1–0,4 MPa (nastavitelný)
- Provoz: automatický, řízené PLC
- Inženýrské sítě: Pro výrobu 100 Nm³/h O2 jsou zapotřebí následující inženýrské sítě:
- Spotřeba vzduchu: 21,7m3/min
- Výkon vzduchového kompresoru: 132kw
- Výkon systému čištění generátoru kyslíku: 4,5kw
Technologie výroby kyslíku vakuum Pressure Swing Adsorption (VPSA) se používá v různých průmyslových odvětvích, jako je železo a ocel, neželezné kovy, sklo, cement, celulóza a papír a tak dále. Tato technologie je založena na různých adsorpčních schopnostech speciálního adsorbentu na O2a další kompozice ve vzduchu.
Dle požadované kyslíkové stupnice můžeme flexibilně volit axiální adsorpci a radiální adsorpci, proces je konzistentní.
Technické vlastnosti
1. Výrobní proces je fyzikální a nespotřebovává adsorbent, dlouhá životnost hlavního adsorbentu generujícího kyslík je zaručena účinnou technologií kompozitního adsorbentu.
2. Rychlé spuštění; po plánované odstávce nebo odstranění poruchy neplánované odstávky nepřesáhne doba potřebná k opětovnému spuštění do výroby kvalifikovaného kyslíku 20 minut.
3. Konkurenční spotřeba energie.
Nízké znečištění a téměř žádný průmyslový odpad se nevypouští.
4. Modulární design, vysoká úroveň integrace, rychlá a pohodlná instalace a generální opravy, malé množství stavebních prací a krátká doba výstavby.
(1) Proces adsorpce rostlin VPSA O2
Po zesílení kořenovým dmychadlem bude přiváděný vzduch přiváděn přímo do adsorbéru, ve kterém jsou různé komponenty (např. H2O, CO2a N2) budou postupně absorbovány několika adsorbenty, aby se dále získal O2(čistota může být nastavena pomocí počítače mezi 70 % a 93 %). Ó2bude vystupovat z horní části adsorbéru a poté dodáván do vyrovnávací nádrže produktu.
Podle požadavků zákazníka lze použít různé typy kyslíkových kompresorů k natlakování nízkotlakého kyslíku produktu na cílový tlak.
Když náběžná hrana (nazývaná jako adsorpční náběžná hrana) zóny přenosu hmoty absorbovaných nečistot dosáhne určité polohy ve vyhrazené části výstupu lože, musí být uzavřen vstupní ventil přiváděného vzduchu a výstupní ventil produktového plynu tohoto adsorbéru. zastavit absorpci. Lůžko adsorbentu se začíná přesouvat do rovnotlakého regeneračního a regeneračního procesu.
(2) Proces rovnoměrného odtlakování závodu VPSA O2
Jedná se o proces, při kterém se po dokončení adsorpčního procesu relativně vysokotlaké plyny obohacené kyslíkem v absorbéru převedou do dalšího vakuového tlakového adsorbéru s regenerací ukončenou ve stejném směru adsorpce Nejedná se pouze o proces snižování tlaku, ale také proces obnovy kyslíku z mrtvého prostoru lůžka. Proto může být kyslík plně regenerován, aby se zlepšila rychlost regenerace kyslíku.
(3) Proces vakuování závodu VPSA O2
Po dokončení vyrovnání tlaku, pro radikálovou regeneraci adsorbentu, může být adsorpční lože vakuováno vakuovou pumpou ve stejném směru adsorpce, aby se dále snížil parciální tlak nečistot, plně desorbovaly adsorbované nečistoty a radikálně regenerovaly adsorbent.
(4) VPSA O2 Plant Equal-Repressurise Process
Po dokončení procesu vakuování a regenerace se adsorbér naplní relativně vysokotlakými plyny obohacenými kyslíkem z jiných adsorbérů. Tento proces odpovídá procesu vyrovnávání a snižování tlaku, což je nejen proces posilování, ale také proces získávání kyslíku z mrtvého prostoru jiných adsorbérů.
(5) Proces přetlakování plynu konečného produktu závodu VPSA O2
Po procesu vyrovnání tlaku, aby se zajistil stabilní přechod adsorbéru do dalšího absorpčního cyklu, zaručila se čistota produktu a snížil se rozsah kolísání v tomto procesu, je nutné zvýšit tlak adsorbéru na absorpční tlak pomocí produkt kyslíku.
Po výše uvedeném procesu je celý cyklus „absorpce – regenerace“ ukončen v adsorbéru, který je připraven na další absorpční cyklus.
Dva adsorbéry budou pracovat střídavě podle specifických postupů tak, aby docházelo k kontinuální separaci vzduchu a získávání kyslíku produktu.
